廣州訂做廠服以“專注、專業(yè)、時尚、領(lǐng)先”的理念做為企業(yè)的核心文化，形成了良好的品牌口碑，并贏得了廣大客戶的信任和贊譽。——東莞市紅利制衣廠是東莞地區(qū)一家專業(yè)從事設(shè)計生產(chǎn)的工衣，廠服、制服、工作服、廣告衫、T恤衫、襯衫、職業(yè)裝及訂做工作服系列配套產(chǎn)品，現(xiàn)有熟練車工及技術(shù)骨干管理100多名，自96年創(chuàng)建以來，憑著先進(jìn)的設(shè)計、精湛的工藝曾先后成功的為東莞太陽誘電、建輝紙業(yè)、亞倫集團、生益電子、惠州德賽集團、中山嘉華集團等珠江三角洲地區(qū)的眾多名優(yōu)企業(yè)設(shè)計服裝，得到客戶的一致贊譽和好評，為追求更高的目標(biāo)，紅利人將一如既往堅持優(yōu)惠的價格，高質(zhì)量要求及完善的售后服務(wù)，贏得廣大新老客戶的信賴。
工廠成衣制板基礎(chǔ)知識
A、成衣生產(chǎn)的服裝紙樣設(shè)計
服裝設(shè)計效果圖向平面結(jié)構(gòu)圖轉(zhuǎn)化成為成衣生產(chǎn)用的毛樣（生產(chǎn)紙樣），即設(shè)計效果圖－確定體型及數(shù)據(jù)－結(jié)構(gòu)分解草圖－確定主要部位制圖規(guī)格數(shù)值－平面結(jié)構(gòu)圖凈樣－毛樣。
在這樣一個紙樣設(shè)計過程中，紙樣設(shè)計者一定要考慮如何能設(shè)定出一套較佳的生產(chǎn)紙樣，才能使成衣達(dá)到改善品質(zhì)，降低成本、提高效率，因而也就不同于普通的紙樣制作（用于個人及定做服裝）。
<1>樣按所設(shè)計的縫制工藝將服裝結(jié)構(gòu)圖放出所有的縫份，除了凈樣上已有的各種技術(shù)參數(shù)和標(biāo)記外，應(yīng)注明縫制方法及要求；熨燙部位及方法；要求工藝順序，用于排料、確定排料方式及準(zhǔn)確耗料量的生產(chǎn)紙樣必須具備以下復(fù)核：（以男裝襯衫為例）
a. 對設(shè)定尺寸的復(fù)核。依照客戶或已給定的尺寸對紙樣的各部位進(jìn)行測量。
b.對各對位記號的復(fù)核。男裝襯衫有前幅襟貼翻折記號及鈕門記號；衫身袖窿弧線和袖子的袖山弧線對位記號；領(lǐng)子的鈕門記號及與前中線對位記號；明貼袋的貼邊翻折記號等；袖身的袖口線上的褶裥記號等。
c.對紙樣總量的復(fù)核。男裝襯衫紙樣共有11塊紙樣（含底領(lǐng)和面領(lǐng)）。
d.對布紋線的復(fù)核。檢查布料裁剪時所用的絲縷紋向。
e.對各縫合線相吻合的復(fù)核。服裝各部件的相互銜接關(guān)系，男裝襯衫的生產(chǎn)紙樣，需要在紙樣制作好后，檢查袖窿弧線及領(lǐng)窩弧線是否圓順；檢查衫腳下擺和袖口弧線是否圓順；
檢查袖山弧線和袖窿弧線長度是否相等；檢查領(lǐng)窩弧線和領(lǐng)腳線長度是否相等；檢查袖身的袖口弧線（除褶裥外）和袖級寬度是否相等；檢查前后側(cè)縫長度是否相等。廣州訂做廠服
f.對縫份的復(fù)核。男裝襯衫生產(chǎn)紙樣除襟貼和明貼袋縫份（止口）以外，其余均為1CM縫份。
g.復(fù)核各資料是否齊全。包括款式名稱、裁剪數(shù)量、碼數(shù)、裁片名稱等。
<2>將已復(fù)核后的紙樣經(jīng)裁剪制成成衣，用來檢驗紙樣是否達(dá)到了設(shè)計意圖，這種紙樣稱為“頭板”，對非確認(rèn)的紙樣進(jìn)行修改，調(diào)整甚至重新設(shè)計，再經(jīng)過復(fù)核成為“復(fù)板”制成成衣，最后確認(rèn)為服裝生產(chǎn)紙樣。
C、裝紙樣設(shè)計需要考慮實際成衣生產(chǎn)的布料、采用的工藝結(jié)構(gòu)、服裝款式、品質(zhì)要求。
在服裝紙樣設(shè)計過程中，由于服裝款式各異；布料組織結(jié)構(gòu)的差異及厚薄不同；服裝工藝制作及機器類型的限制；服裝的品質(zhì)及組織結(jié)構(gòu)等方面的不同，都會影響實際生產(chǎn)，因而服裝結(jié)構(gòu)紙樣的制作也有不同的要求。
<1>依據(jù)服裝面料組織緊密不同、確定不同縫合方式對加縫份的不同要求。
a.按照布料厚薄的區(qū)別可劃分薄、中、厚三種放縫量，薄型面料的服裝紙樣放縫量一般為0、8ｃｍ，中型為1ｃｍ，厚型為1、5ｃｍ。
b.不同的縫合方式對加縫份量有不同的要求。如平縫是一種最常用的、最簡便的縫合方式，其合縫的放縫量一般為0、8～1、2ｃｍ，對于一些較易散邊、疏松布料在縫制后將縫份疊在一起鎖邊的常用1ｃｍ；在縫制后將縫份分骨的常用1、2ｃｍ。對于服裝的折邊（衣裙下擺、袖口、褲口等）所采取的縫法，一般有兩種情況：一是鎖邊后折邊縫，二是直接折邊縫。鎖邊折邊縫的加放縫即為所需折邊的寬，如果是平擺的款式夏天上衣一般為2～2、5ｃｍ，冬衣為2、5～3、5ｃｍ，褲子、西裝裙一般為3～4ｃｍ，有利于褲子及裙子的垂性和穩(wěn)定性；如果是有弧度形狀的下擺和袖口等一般為0、5～1ｃｍ，而直接折邊縫一般需要在此基礎(chǔ)上加0、8～1ｃｍ的折進(jìn)量，對于較大的圓擺襯衫、喇叭裙、圓臺裙等邊緣，盡可能將折邊做的很窄，將縫份卷起來作縫即為卷邊縫，卷成的寬度為0、3～0、5ｃｍ，故此邊所加的縫份為0、5～1ｃｍ，如果是很薄的而組織結(jié)構(gòu)較結(jié)實的可考慮直接鎖密珠作為收邊，也可作為裝飾。牛仔褲的側(cè)縫、內(nèi)縫和后幅機頭駁縫常用的縫合方式是包縫的做法，這一包縫做法的好處是耐用性強，所加的縫份需要注意前幅包后幅還是后幅包前幅、后幅包機頭還是機頭包后幅，一般縫份為1、2ｃｍ，但是實際生產(chǎn)所用的縫份有所不同，實踐得到較佳的方法：被包的裁片所加的縫份為0、6ｃｍ，另一裁片為1、6ｃｍ。因為按規(guī)定的尺寸是在縫骨邊緣開始計算，成品完成后不會影響尺寸的準(zhǔn)確性、劃一性。
c.接縫弧度較大的地方放縫要窄，如袖窿、領(lǐng)窩線等處，因為弧度問題縫份太大會產(chǎn)生起縐褶，然而生產(chǎn)紙樣的放縫設(shè)計盡可能整齊劃一，這樣有利于提高生產(chǎn)效率，同時也提高了產(chǎn)品質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)，所以襯衫領(lǐng)子和領(lǐng)窩線的放縫還是為1ｃｍ，縫制后統(tǒng)一修剪領(lǐng)窩線為0、5ｃｍ，既可以使領(lǐng)窩圓弧部位平服又可以避免因布料脫散而影響縫份不足。加服加量的地方放縫要寬些，如西褲后片的放縫，后中線部位所加的縫份為2、5ｃｍ，上身的前后側(cè)縫可加1、5ｃｍ等，既可以提高產(chǎn)品的銷售量又可以滿足客戶的心理要求。
<2>據(jù)不同的結(jié)構(gòu)制作、不同的生產(chǎn)效果確定不同的服裝生產(chǎn)紙樣。廣州訂做廠服
a.由于不同的結(jié)構(gòu)縫制工序會影響服裝生產(chǎn)的品質(zhì)、排料，從而影響服裝生產(chǎn)的成本，所以確定服裝生產(chǎn)紙樣是很重要的環(huán)節(jié)。如外觀效果一致的前門襟開口（男裝襯衫前門襟開口），有四種結(jié)構(gòu)方法，可依據(jù)不同的需求確定不同的服裝生產(chǎn)紙樣：如果選擇A（單層明筒門襟）和C（雙層明筒門襟）的結(jié)構(gòu)縫制工藝則產(chǎn)品品質(zhì)易控制，但C種的結(jié)構(gòu)會產(chǎn)生成衣太厚，所以厚的面料不適宜使用；如果選擇A和B兩種結(jié)構(gòu)縫制工藝可節(jié)省布料，但B種的結(jié)構(gòu)會產(chǎn)生前門襟的厚度不均；如果選擇D種結(jié)構(gòu)縫制工藝可減少裁剪和車縫工序的時間、提高效率，但這種方法只能用于布料為不分底、面的情況，總的來說， A種結(jié)構(gòu)在一般成衣生產(chǎn)是最常用的一種結(jié)構(gòu)，既可以省布、品質(zhì)較佳，又可不受布料類型的限制。
b.門襟開口的襟貼，其結(jié)構(gòu)可以分為另加門襟和原身加門襟，原身加門襟的結(jié)構(gòu)比較浪費布料，但縫制工序較簡單方便；而另加門襟的結(jié)構(gòu)在縫制過程中多一道工序，但排料時宜省布，紙樣制作人員在制圖時需要均衡取舍，確定適合自已公司各條件的方法。對于一些類似匙羹領(lǐng)或大衣款式的門襟，亦可考慮在另加門襟的結(jié)構(gòu)上切駁便于后中對折排料，達(dá)到節(jié)省布料的目的。
c.紙樣工程的目的是對一些紙樣結(jié)構(gòu)進(jìn)行修改，使之可以達(dá)到美化人體、提高品質(zhì)、減少工人的執(zhí)手時間、方便排料、節(jié)省用料等作用。有的結(jié)構(gòu)在生產(chǎn)時會造成用料加大，例如男裝襯衫的劍形袖衩條，制作紙樣時將大袖衩條其中看不見的一層偷空，使之在揖明線時既可以避免下一層外露，提高產(chǎn)品品質(zhì)，又可節(jié)省用料等好處；有的結(jié)構(gòu)在穿著成品后出現(xiàn)不美觀的現(xiàn)象，需要對紙樣進(jìn)行適當(dāng)?shù)男薷模鐑?nèi)、外工字褶裙的紙樣，在制作其生產(chǎn)紙樣時將褶裥的上層部分偷空，既可減薄厚度達(dá)到美化人體的效果，又可節(jié)省布料等好處。有的結(jié)構(gòu)在生產(chǎn)時會造成增加工人執(zhí)手的時間、降低品質(zhì)，對這些生產(chǎn)紙樣進(jìn)行修改，使之能減少上述問題。例如針對于一些腰圍和臀圍差數(shù)較大的女性，制作褲子結(jié)構(gòu)（特別是牛仔褲）時，依據(jù)結(jié)構(gòu)原理會出現(xiàn)前幅側(cè)縫弧度較彎，而后幅側(cè)縫弧度較直，造成在縫制過程增加車縫的執(zhí)手時間，將紙樣前幅側(cè)腰點加出適當(dāng)?shù)某叽纾诤蠓膫?cè)腰點則減去相應(yīng)的尺寸，達(dá)到兩側(cè)縫弧度比較接近，這樣可以使生產(chǎn)較方便從而減少車縫執(zhí)手時間。
訂做服裝中的工藝要求
專業(yè)訂做服裝公司對于工作服的工藝要求，有我們獨特的見解和獨特的做工工藝！以下為我們平時生產(chǎn)訂做服裝時的幾點要求：
（A）縫跡要求：訂做服裝在車縫時的縫跡應(yīng)與衫身具有相應(yīng)的拉伸性和強力，除訂做口袋外，通常要求拉長率達(dá)到130％。縫線在原則上必須與剛訂做成服裝樣的原料、顏色和紗線線密度相同，粗梳產(chǎn)品的縫線和機縫的面線應(yīng)采用精梳毛紗。平縫、包縫等的底線不可有過高的捻度，要柔軟、有彈性、光滑和有足夠的強力。
（B）熨燙定型：熨燙目的是使訂做服裝的產(chǎn)品定型，保持款式特點，外觀平整挺括、手感舒適。熨燙時，將服裝套上樣板，以準(zhǔn)足規(guī)格，訂做服裝時的定型溫度一般在120℃～180℃，操作中防止“燙黃、極光”。服裝在熨燙過程中，要進(jìn)行抽風(fēng)處理使其加速冷卻并降低濕度。 近年來采用蒸燙機（壓平機）定型的越來越多，它是由自動升降的上燙板和固定的下燙板所組成，定型時間（噴汽時間和停留時間）在4s到30s之間，其效率比手工熨燙大大提高。
（C）縮絨要求：縮絨屬于濕整理工藝，是利用動物纖維的縮絨特性，使纖維受到濕熱浸潤后，鱗片擴張柔軟，在摩擦力作用下，表現(xiàn)起短絨，手感豐滿，外觀改善。縮絨應(yīng)用于羊絨衫、兔毛衫、羊仔毛衫等粗梳產(chǎn)品，精梳產(chǎn)品也可以常溫、短時間作凈洗濕整理或輕縮絨以改善外觀。縮絨所用的助劑、溫度、浴比、時間等參數(shù)須選用得當(dāng)，否則，如縮絨過度，會使成批產(chǎn)品氈化而無法彌補。在縮絨過程中對縮絨程度須作中途檢查，對比絨面標(biāo)樣以防縮絨過度。
